Spiral oziqlantiruvchi qurilish mashinalarining asosiy oziqlantiruvchi komponenti bo'lib, qoplamalar va aralashtirish uskunalari kabi, asosan aralashmani teng ravishda tashish va tarqatish uchun javobgardir. Uning silliqligi qurilish samaradorligi va loyiha sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Amaliy operatsiyalarda blokirovka yuqori{2}}chastotali nosozlik bo‘lib, u nafaqat uskunaning yopilishiga va qurilishning kechikishiga olib keladi, balki spiral pichoqlarni eskirishi va motorlarning yonib ketishiga olib kelishi mumkin. Amaliy tajribaga asoslanib, ushbu maqola blokirovkalarning asosiy sabablarini ajratadi va o'ziga xoslik va amaliylikni muvozanatlashtiradigan maqsadli va tezkor echimlarni taqdim etadi. Bu turli xil kichik va oʻrta muhandislik stsenariylari- uchun mos boʻlib, qurilish xodimlariga muammolarni samarali tekshirish va hal qilishda yordam beradi hamda ikkinchi darajali uskunaga zarar yetkazmaslikka yordam beradi.
CrudaReson
Spiral oziqlantiruvchilarda tiqilib qolishning asosiy sabablari asosan uchta toifaga bo'linadi, ularning barchasi materiallar, asbob-uskunalar va ishlash bilan chambarchas bog'liq va asosan oldindan oldini olish mumkin bo'lgan inson yoki ish sharoitlari muammolari.
1. Moddiy xarakteristikalar mos kelmaydi, aralashmaning namligi juda yuqori, aglomeratsiya jiddiy yoki toshlar va qoldiqlar kabi qattiq narsalar aralashtiriladi, ular spiral pichoqlar orasidagi bo'shliqlarda osongina to'planib, asta-sekin blokirovkalarni hosil qiladi;
2. Uskunaning o'zi g'ayritabiiy, spiral pichoqlar qattiq eskirgan, bo'shliq juda katta, material tiqilib qolishga moyil yoki tezlik dizayn qiymatidan past, tashish quvvati etarli emas, natijada materialni ushlab turish;
3. Noto'g'ri ishlash, ortiqcha va notekis oziqlantirish tezligi, mato oziqlantiruvchining tashish hajmidan oshib ketishi yoki o'chirilgandan keyin qoldiq materiallarni o'z vaqtida tozalamaslik, qayta ishga tushirilganda blokirovkaga olib kelishi mumkin.
Solutsiya
Bloklanishning turli sabablari uchun uskunalar xavfsizligini birinchi o'ringa qo'yish va ko'r-ko'rona ishlashdan qochish uchun aniq va tezkor echimlarni qabul qilish kerak.
Agar material bloklangan bo'lsa, darhol mashinani to'xtating va quvvatni o'chiring. Besleme kirish joyidagi qoldiqlarni tozalang. Tashishdan oldin aglomeratsiyalangan materialni maydalash kerak. Agar namlik juda yuqori bo'lsa, uni mos ravishda quritish mumkin; Qattiq ob'ektni blokirovka qilish qattiq ob'ektni olib tashlash uchun asboblarni talab qiladi va uskunani kuch bilan ishga tushirish qat'iyan man etiladi.
Agar qurilma g'ayritabiiy bo'lsa, pichoqlarning eskirishini tezda tekshiring. Agar ozgina tiqilib qolsa, tezlikni standart diapazonga sozlang. Jiddiy aşınma bo'lsa, pichoqni tozalash qistirmasini vaqtincha almashtiring va pichoqlarni o'z vaqtida almashtiring.
Noto'g'ri ishlash natijasida yuzaga kelgan blokirovka uchun birinchi navbatda oziqlantirish to'xtatiladi va spiral tsilindrdagi qolgan materiallarni chuqurlashtirish uchun maxsus asboblar qo'llanilishi kerak. Tozalashdan so'ng, oziqlantirish tezligi tashish hajmiga mos kelishi uchun sozlanishi va oziqlantirish tezligi bir xil bo'lishi kerak.
Bunga qo'shimcha ravishda, blokirovka bartaraf etilgandan so'ng, qoldiq materiallardan kelib chiqadigan qo'shimcha blokirovkalarni oldini olish uchun mato oziqlantiruvchining ish holatini tekshirish uchun 3-5 daqiqalik sinov muddati talab qilinadi. Kundalik operatsiyalarda yaxshi bashorat qilish blokirovka ehtimolini sezilarli darajada kamaytirishi, silliq qurilishni ta'minlashi va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.